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s13变压器生产工艺

来源:http://www.lchzgc.com/ 发布时间:2019-05-07 634 次浏览

  s13变压器是和我们的生产和生活息息相关的一种重要的电力设备,对于s13变压器而言,它需要注意的问题还是比较多的,常见的s13变压器的制作的工艺和流程是比较复杂的,经过的程序是比较灵活的。对于常见地s13变压器而言,经过的程序是比较多的,一般而言s13变压器制作的程序是怎样的呢?一起和s13变压器厂家的小编一起来进行详细去了解一下制作的工艺和相关地流程吧:

s13变压器

  1、裁线:

  此工序是将成卷的漆包线用治具拆开,切成规定的长度,注意漆包线的存放,不要损伤漆包线;

  2、绕环

  此工序作业内容为:根据作业指导书用规定的漆包线在规定的磁环上缠绕规定的圈数。

  检查磁环要使用正确;

  检查漆包线使用要正确;

  缠绕的圈数要正确;

  穿线用的针要经过专门人员打磨光滑,以防止穿线时针尖刺破漆包线,在成品时形成高压不良;

  3、绞线(打抽头)

  4、磁环浸胶

  由于工艺的要求,有些磁环要求预先浸上绝缘漆或硅胶进行对磁环进保护,以保产品的某些特性。

  5、烘烤工艺

  在网络s13变压器的生产过程中,有很多工序涉及到产品的烘烤,在烘烤过程中,有以下地方须要注意:

  6、缠线组立(各绕组缠上胶壳对应PIN脚)

  7、锡前整线

  整线的目的是让每条引线平贴PIN针,不要与PIN针成交叉状,这样可以避免半成品焊接时,引线焊接过长。

  8、半成品焊锡

  本工序决定了产品的可靠度。产品的客户的手中是否会出现诸发断线、短路方面的不良,通常是由于本工序的作业不良而带来的隐患。

  9、整线上目

  本工序最主要的目的是将磁环引线理顺,避免诸如断线、短路不良的发生;

  10、半成品测试

  半成品测试其主要目的是将不良品提前挑出并给予修理,通常要求半成品在测试时,其设定参数要比成品设定参数的范围严格,这样才能保证成品的参数。对于所有的测试岗位来说,我们通常比较关心测试的仪器及治具本身是否可靠,如果它们就是坏的,那么它们所测试的产品就没有达到筛选的目的了。

  11、不良分析手发

  利用各种QC手法对不良进行分析,以找出不良的重点并施之以改善的策略,常用的QC七手法是:

  12、灌胶

  确认所用黑胶是否符合要求:目前我们有高温黑胶和低温黑胶,低温黑胶又有不同的型号,使用时必查证相关的作业指导书及工程变更或相关的业务联系单;

  13、印字

  使用工具:丝印网、印字板等

  使用物料:印油、开油水、洗板水

  操作步骤

  1)根据胶壳上的方向点把产品放在印字架上进行印字(胶壳上圆点为1脚)

  2)将印好字的产品摆放在UV机过2到3次

  14、视检

  使用工具:放大镜

  使用物料:待检查的成品

  操作步骤:

  将待检查的成品放在放大镜下进行检查

  注意事项

  1、检查尺寸是否符合要求

  2、检查印字是否合格

  3、检查锡点是否合格

  4、其他项目外观检查

  以上的各个部位和各个程序是s13变压器制作中要格外注意的一些重要地程序供大家进行参考,对于s13变压器的生产工艺是不容错过的,因此s13变压器要规范自身地制作程序,不断地进行提高s13变压器的生产效率和制作水平,让s13变压器获得更好地效率。关于s13变压器的其他知识请登录我们的网站进行具体去了解吧!



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